在有些場合，0形圈也用于旋轉軸密封。對于O形橡膠密封圈的旋轉軸密封，0形圈總是固定在某一腔體中。在未裝配狀態下，0形圈的內徑比密封軸的外徑大5%左右，裝配時O形圈通過外部的擠壓來實現對軸的密封。橡膠墊圈為了防止形圈在溝槽中滑動，溝槽的寬度只能比0形圈的最大厚度略大一點，并保證良好的潤滑和散熱。
②溝槽的表面粗糙度一般情況下，密封面越光滑，潤滑的程度越好，密封圈的磨損越
小，相應于動密封的功耗或啟動功率就越小。對于O形圈安裝溝槽及相應工作摩擦面表面粗糙度的要求如下。
a.活塞桿和汽缸壁（密封摩擦面）:Rmax《2μm。
b.承受動態流體壓力的溝槽底面丙烯酸酯膠O型圈（液壓和氣動密封）:Rmax《6μmoC，靜態密封的密封面和溝槽底面：Rmax運16μm。
d.溝槽側面：Rmax::::;;;2μmo
③密封間隙隨著密封壓力的增大，0形圈在保持密封的過程中會被擠入密封間隙使形狀發生變化，造成O形圈的損壞或密封泄漏，如圖1-8所示。
為了保證良好的密封作用和延長使用壽命，必須恰當設計0形圈的安裝溝槽和密封部位
的間隙。一般壓力越大或間隙過大，丁腈橡膠墊的作用耐多少壓力擠隙現象越容易發生。為了防止擠隙現象的發生和由此造成0形圈的損壞，當j巨）J大于9.8MPa時，應增設高模量的耐擠出擋圈