在有些場合,0形圈也用于旋轉軸密封。對于O形橡膠密封圈的旋轉軸密封,0形圈總是固定在某一腔體中。在未裝配狀態下,0形圈的內徑比密封軸的外徑大5%左右,裝配時O形圈通過外部的擠壓來實現對軸的密封。橡膠墊圈為了防止形圈在溝槽中滑動,溝槽的寬度只能比0形圈的最大厚度略大一點,并保證良好的潤滑和散熱。
②溝槽的表面粗糙度一般情況下,密封面越光滑,潤滑的程度越好,密封圈的磨損越
小,相應于動密封的功耗或啟動功率就越小。對于O形圈安裝溝槽及相應工作摩擦面表面粗糙度的要求如下。
a.活塞桿和汽缸壁(密封摩擦面):Rmax《2μm。
b.承受動態流體壓力的溝槽底面丙烯酸酯膠O型圈(液壓和氣動密封):Rmax《6μmoC,靜態密封的密封面和溝槽底面:Rmax運16μm。
d.溝槽側面:Rmax::::;;;2μmo
③密封間隙隨著密封壓力的增大,0形圈在保持密封的過程中會被擠入密封間隙使形狀發生變化,造成O形圈的損壞或密封泄漏,如圖1-8所示。
為了保證良好的密封作用和延長使用壽命,必須恰當設計0形圈的安裝溝槽和密封部位
的間隙。一般壓力越大或間隙過大,丁腈橡膠墊的作用耐多少壓力擠隙現象越容易發生。為了防止擠隙現象的發生和由此造成0形圈的損壞,當j巨)J大于9.8MPa時,應增設高模量的耐擠出擋圈